攪拌站維護(hù)要有針對(duì)性

1、攪拌主機(jī)

(1)攪拌主機(jī)可以說(shuō)是攪拌站的主要部分，市場(chǎng)上采用較多的是雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高、攪拌周期短，綜合使用性能好。適合攪拌干硬性，半干硬性、塑性及各種配比的混凝土。

(2)攪拌主機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)：

①需要每天檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音是否正常，減速箱和軸承有沒(méi)有發(fā)生發(fā)熱和漏油的情況。

②觀察每一個(gè)密封軸軸端密封腔和分配器的進(jìn)出口和密封管油路壓力是否正常及穩(wěn)定，每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)和減速箱體是否存在足夠的潤(rùn)滑油。

③需要觀察攪拌罐體是否正常?？纯锤鱾€(gè)部分的襯板、葉片是否存在松動(dòng)情形，葉片和襯板之間正常間隔為3~8mm，一旦大于8mm就需要及時(shí)進(jìn)行更換，攪拌臂磨損達(dá)到一般的時(shí)候，要及時(shí)進(jìn)行更換。

④一旦攪拌主機(jī)工作達(dá)到1000h或者半年要及時(shí)將潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，同時(shí)每工作2000h或者半年就要將液壓油進(jìn)行更換。接著，對(duì)攪拌站罐當(dāng)中粘漬的混凝土每周都要進(jìn)行清洗、人工清理，避免使用鐵錘進(jìn)行擊打，避免震斷攪拌臂或者葉片。

⑤要對(duì)卸料門的密封狀況進(jìn)行定期檢查，一旦出現(xiàn)異常情況，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或者密封條的更換。

2、液體計(jì)量單元的使用維護(hù)

第 一次使用之前，觀察稱量系統(tǒng)的每一個(gè)運(yùn)輸固定裝置是否已經(jīng)拆除，傳感器是否處于工作狀態(tài)。使用攪拌站的第 一周，每一天檢查傳感器上支座螺母的緊鎖情況，水秤是否保持平衡。之后每周都要進(jìn)行檢查，按時(shí)對(duì)每一個(gè)秤量的50%的質(zhì)量的砝碼或者對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確的質(zhì)量的物品檢驗(yàn)水秤和液體添加劑秤，保證秤的精 準(zhǔn)程度。每隔半年或是一年之后對(duì)分料秤按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢定工作。

3、物料輸送系統(tǒng)

1)骨料輸送、粉料輸送和液體輸送是物料輸送的三個(gè)部分。骨料一般采用皮帶輸送，水平皮帶機(jī)放料輸出，傾斜皮帶機(jī)輸送、提升物料。粉料普遍采用螺旋機(jī)輸送，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠；花費(fèi)少；液體主要是指水和液體外加劑，這個(gè)都是采用水泵輸送。

(2)物料輸送系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)

①要對(duì)輸送帶表面是否出現(xiàn)損傷進(jìn)行仔細(xì)檢查，看運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候是否存在跑偏打滑的情況，一旦有損傷就需要技術(shù)進(jìn)行修正，發(fā)現(xiàn)跑偏打滑的情況要技術(shù)進(jìn)行更正。

②檢查輸送帶清掃器的使用狀況，如果不良要及時(shí)進(jìn)行更換。

③對(duì)皮帶機(jī)滾筒、拖滾運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定、松動(dòng)等情況進(jìn)行檢查，對(duì)滾筒和拖滾軸承添加潤(rùn)滑脂。

④檢查螺旋機(jī)運(yùn)行狀況是否穩(wěn)定，是否有外物或者水進(jìn)入到螺旋機(jī)當(dāng)中，每隔1000h或者半年就要將螺旋機(jī)中的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換。

⑤要檢查輸送管道管路是不是有泄漏的情況，冬季不但要進(jìn)行防凍保護(hù)，外加劑因?yàn)榈蜏赜绊懗霈F(xiàn)結(jié)晶，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱税肓鲃?dòng)情況，因此，使用之前要將外加劑攪拌裝置打開(kāi)，攪拌均勻之后再投入使用。